Zibspuldze, nevēlamais materiāla pārpalikums, kas izplūst no veidnes dobuma gar atdalīšanas līniju, ir pastāvīgs defekts iesmidzināšanas veidnē, īpaši problemātisks plānās -sienu silikona daļām. Plānās-sienu pielietojumos detaļu izmēru un estētikas pielaides ir ļoti stingras. Pat neliels zibspuldzes daudzums var padarīt daļu neatbilstošu-, tādēļ ir nepieciešamas dārgas sekundāras apgriešanas darbības vai tieša noraidīšana. Galvenais uzliesmošanas cēlonis ir nepietiekams saspiešanas spēks, lai veidņu puses būtu cieši noslēgtas pret iesmidzināšanas spiedienu, ļaujot izkausētajam materiālam izsūkties. Citi faktori ir nodilušas veidņu sastāvdaļas, nepareizi novietotas plāksnes vai pārmērīgs iesmidzināšanas ātrums, kas izraisa spiediena lēcienus.
Pelējuma dizainam ir galvenā loma zibspuldzes novēršanā. Atdalīšanas līnijai jābūt perfekti savienotai bez atstarpēm. Precīza slīpēšana un pārklāšana ir būtiski apdares procesi. Bloķētāju vai papēžu bloku iekļaušana var palīdzēt absorbēt sānu spēkus un saglabāt izlīdzinājumu. Lai gan tas ir nepieciešams, ventilācijai jābūt ļoti seklai (bieži vien tikai 0,0005 collas LSR gadījumā), lai novērstu materiāla izplūšanu. Ventilācijas atveru atrašanās vieta un skaits ir optimizēts, izmantojot simulāciju, lai nodrošinātu pietiekamu gāzes izplūdi, nekļūstot par uzliesmošanas punktiem. Sarežģītām ģeometrijām, veidņu formēšana vai ieliktņu izmantošana ar stingrām pielaidēm prasa vēl lielāku uzmanību detaļām veidnes mehāniskajā pielāgošanā.
Procesa optimizācija ir tikpat svarīga. Pareiza iespīlēšanas spēka pielietošana ir ļoti svarīga. Pārāk mazs spēks aicina mirgot; pārāk daudz var izraisīt pelējuma novirzi vai bojājumus. Galvenais ir atrast minimālo nepieciešamo spēku. Iesmidzināšanas ātruma un spiediena profiliem jābūt precīzi noregulētiem. Sākot ar mazāku ātrumu, lai izvairītos no spiediena pārspriegumiem, un pēc tam pārejot uz kontrolētu iepakojuma fāzi, tiek samazināts spēks, kas mēģina atvērt veidni. Noturošajam spiedienam jābūt tieši tādam, lai kompensētu saraušanos bez pārpakojuma. Dobuma spiediena pārraudzība reāllaikā-var nodrošināt tiešu atgriezenisko saiti, lai noteiktu apstākļus, kas ir pirms zibspuldzes veidošanās.
Regulāra apkope ir pēdējā aizsardzības līnija. Nodilušas ežektora tapas, dobumi vai serdeņi rada ceļus zibspuldzei. Ir svarīgi pārbaudīt un nomainīt šīs sastāvdaļas, pirms tās kļūst kritiskas. Saspiedes spēka indikatoru un spiediena sensoru kalibrēšana nodrošina precīzu procesa vadību. Pievēršoties veidņu dizainam, uzlabojot procesa parametrus un ievērojot stingru apkopes grafiku, ražotāji var praktiski novērst zibspuldzes defektus plānās -silikona veidnēs, nodrošinot augstu kvalitāti un ražu.