Kas ir divu{0}}silikona pārsegums?
Divu -silikona pārliešana ir process, kurā šķidrā silikona gumija (LSR) tiek iesmidzināta tieši uz cietas pamatnes-parasti inženiertehniskā termoplastiskā vai metāla ieliktņa-, lai abi materiāli ķīmiski sasaistītos vienā automatizētā ražošanas ciklā. Rezultāts ir viena integrēta detaļa ar cietu strukturālu serdi un mīkstu, elastīgu silikona virsmu, kas ražota bez līmes vai sekundāra montāžas posma.
Šis raksts ir paredzēts produktu inženieriem, instrumentu pircējiem un piegādes menedžeriem, kuri izlemj, vai pārliešana ir piemērota viņu daļai,{0}}attēlots process, līmēšanas ķīmija, galvenie parametri, projektēšanas noteikumi un tipiskās lietojumprogrammas.
Kā darbojas divu{0}}uzmetumu pārveidošanas process?
Pamatprincips ir secīga formēšana vienā mašīnas ciklā. Pirmkārt, stingrais substrāts tiek formēts (vai iekrauts kā iepriekš-formēts ieliktnis). Pēc tam LSR tiek injicēts noteiktās substrāta vietās un siltums sacietē silikonu, kamēr tas saskarnē veido saiti.
Ir divi izplatīti ražošanas ceļi:
Vairāku{0}}uzņēmumu (2K) formēšana:Rotācijas vai indeksu{0}}plāksnes veidne veido termoplastu pirmajā stacijā, rotē, pēc tam pārveido LSR otrajā stacijā-pilnībā automatizēta, augstākā jauda.
Pārlējuma ievietošana:Iepriekš formētie substrāti tiek ievietoti (bieži vien ar robotu) LSR veidnē un pēc tam pārlieti. Elastīgāks mazākiem tilpumiem un metāla ieliktņiem.
Tā kā LSR ir termoreaktīva viela, kas sacietē ar karstumu, kamēr lielākā daļa termoplastu mīkstina karstumā, abi materiāli atrodas temperatūras skalas pretējos galos. Tas padara instrumentu dizainu un termisko izolāciju starp plastmasas pusi un silikona pusi par galveno inženierijas izaicinājumu.
Kāpēc montāžas vietā izvēlēties pārveidošanu?
Pārveidošana aizstāj līmi, blīves un manuālu montāžu ar vienu formētu daļu, kas samazina darbaspēka izmaksas, novērš bojājumu punktu un uzlabo blīvējuma uzticamību. Ķīmiski savienots interfeiss ir daudz labāk izturīgs pret lobīšanos un ūdens iekļūšanu nekā adhezīvs savienojums.
Galvenās priekšrocības īsumā:
Nav līmvielu vai gruntskrāsuja ar saderīgām pamatnēm tiek izmantotas pašsavienojošās LSR kategorijas.
Mazāk montāžas soļuun mazāka par{0}}darba daļu.
Uzticams blīvējumsIP{0}}novērtētajām un medicīnas daļām.
Labāka ergonomika-mīkstas-pieskāriena virsmas, kas veidotas tieši tur, kur nepieciešams.
Kuri materiāli labi sasaistās LSR Overmoldingā?
Paš-savienojošās (paš{1}}līmējošās) LSR kategorijas droši savienojas ar augstas-temperatūras inženiertehniskajām plastmasām; zemas-temperatūras plastmasu ir daudz grūtāk pielīmēt. Substrāta izvēle ir vienīgais lielākais saites stiprības virzītājspēks.
|
Substrāts |
Līmēšana ar pašlīmējošo -LSR |
Piezīmes |
|
PA (neilons), PBT |
Lieliski |
Kopīgs savienotājiem, korpusiem |
|
PC, PC/ABS |
Labi |
Plaši izmantots; pārbaudiet pakāpes saderību |
|
PEI, PPSU, PSU |
Lieliski |
Augstas-temperatūras, medicīniskās-piederības |
|
PP, PE |
Slikti / nepieciešama ārstēšana |
Zema virsmas enerģija; bieži nepieciešama plazma vai gruntējums |
|
Metāli (Al, nerūsējošais) |
Labi ar grunti |
Izmanto medicīniskiem un rūpnieciskiem blīvējumiem |
Kombinācijām, kas nesasaista, mehāniskie bloķētāji (iegriezumi, caurumi-caurumi, rievas) ļauj sacietētajam silikonam fiziski satvert pamatni pat bez ķīmiskās saites.
Kādi procesa parametri ir vissvarīgākie?
Pārveidošanas kvalitāte ir atkarīga no stingri kontrolētas temperatūras, injekcijas un sacietēšanas iestatījumiem. Tipiski LSR pārliešanas darbības logi ir parādīti tālāk-faktiskās vērtības ir atkarīgas no materiāla, daļas ģeometrijas un iekārtas.
|
Parametrs |
Tipisks diapazons |
Kāpēc tas ir svarīgi |
|
LSR pelējuma temperatūra |
150-200 grādi |
Veicina sacietēšanas ātrumu un savienojuma veidošanos |
|
Substrāta priekš{0}}sildīšana |
40-120 grādi |
Samazina termisko šoku, veicina saķeri |
|
Iesmidzināšanas (mērīšanas) attiecība |
1:1 (A:B) |
Nodrošina pilnīgu, vienmērīgu šķērssavienojumu |
|
Izārstēšanas laiks |
20–60 s (atkarīgs -sadaļa) |
Nepietiekama-ārstēšana vājina saikni |
|
Cikla laiks |
30-90 s tipiski |
Atkarīgs no sienas biezuma un kavitācijas |
|
Materiālie atkritumi (aukstā caurule) |
Tuvu nullei |
LSR neārstē atdzesētā skrējējā |
Aukstā{0}}sliedes sistēma ir standarts ražošanas pārveidošanai, jo tā saglabā LSR nesacietējušu sliedē, novēršot lūžņus un samazinot materiālu izmaksas katrā šāvienā.
Kādi ir galvenie pārveidoto detaļu projektēšanas noteikumi?
Dizains pārliešanai, kontrolējot sienas biezumu, savienojuma laukumu un ventilāciju. Visbiežāk sastopamie defekti-atslāņošanās, uzliesmojums un ieslodzīts gaiss-attiecas uz lēmumiem par ģeometriju, kas pieņemti pirms instrumenta griešanas.
Praktiskās vadlīnijas ietver: silikona sienu sekcijas saglabājiet pietiekami viendabīgas (aptuveni 0,5–3 mm), lai vienmērīgi sacietētu; nodrošināt dāsnas, tīras savienojuma virsmas, nevis plānas malas, kas lobās; pievienot pozitīvu ventilāciju, jo LSR viegli aiztur gaisu; un izstrādājiet substrātu tā, lai tas izturētu 150–200 grādu pelējuma temperatūru bez kropļojumiem.
Kur tiek izmantota Two{0}}Shot silikona veidne?
Virsformēšana ir standarta visur, kur cietai detaļai ir nepieciešama mīksta, hermētiska vai ar ādu{0}}kontakta virsma. Liela apjoma-pielietojuma jomas ietver:
Medicīniskā:vārsti, blīves, valkājami sensoru korpusi un rokturi, izmantojot bioloģiski saderīgu LSR (ISO 10993 / USP VI klase).
Automobiļi:savienotāju blīves, membrānas un slēdžu vāki, kas paredzēti temperatūras un IP blīvēšanai.
Patēriņa un valkājamas preces:pulksteņu korpusi, austiņu uzgaļi, pogas un mīkstie{0}}pieskāriena korpusi.
Preces zīdaiņiem un pusaudžiem:knupji un barošanas komponenti, kas apvieno stingrus klipus ar pārtikas{0}}kontakta silikonu.
bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir atšķirība starp divveidošanu-un pārliešanu?
Divu-strāvu (2K) formēšana nodrošina abus materiālus vienā vairāku{2}}staciju veidnē vienā automatizētā ciklā. Pārlēšana ir plašāks termins viena materiāla liešanai uz cita, un tas ietver ieliktņa pārliešanu, kad LSR rīkā tiek ievietots iepriekš-formēts substrāts. Two-shot ir pilnībā automatizēts pārliešanas veids lieliem apjomiem.
Vai LSR savienojas ar plastmasu bez līmes?
Jā,-pašsavienojošās-LSR kategorijas veido ķīmisku saiti tieši ar saderīgām augstas -temperatūras plastmasām, piemēram, PA, PBT, PC un PEI bez grunts. Zemas-virsmas-enerģijas plastmasām, piemēram, PP un PE, parasti ir nepieciešama plazmas apstrāde, gruntējums vai mehānisks bloķētājs, lai uzticami noturētu silikonu.
Kas izraisa atslāņošanos pārveidotās silikona daļās?
Atslāņošanās parasti rodas no nesaderīgas substrāta, piesārņotām vai aukstām līmēšanas virsmām, nepilnīgas sacietēšanas vai pārāk mazas savienojuma vietas. Galvenās profilaktiskās darbības ir substrāta-saderības ar-LSR pārbaude, pelējuma un substrāta temperatūras kontrole, pilnīgas sacietēšanas nodrošināšana un adekvātu savienojošo virsmu projektēšana.
Vai divu -shot silikona apšuvums ir piemērots maziem skaļumiem?
Jā, izmantojot ieliktņa pārveidošanu. Tā vietā, lai izmantotu dārgu rotējošu 2K instrumentu, iepriekš formētie substrāti tiek ielādēti-manuāli vai ar robotu-vienā-stacijas LSR veidnē. Tas samazina ieguldījumus rīkos prototipam un zemiem{7}}līdz-vidējiem apjomiem, vienlaikus saglabājot saistītās-daļas priekšrocības.
Kā izvēlēties starp mehānisko bloķēšanu un ķīmisko savienošanu?
Izmantojiet ķīmisko savienošanu, ja pamatne ir saderīga augstas temperatūras plastmasa un jums ir nepieciešama hermētiska, nolobāma{1}} saskarne. Izmantojiet mehānisko bloķētāju, ja substrāts nevar ķīmiski savienoties (piem., PP, PE vai noteikti metāli) vai ja vēlaties papildu drošību lielas-slodzes apstākļos. Daudzas daļas apvieno abus.